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      拉擠成型工藝使用的樹脂
      時間:2020-11-18 16:26:26????來源:久耐機械????點擊次數:

        拉擠成型工藝使用的樹脂主要有不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂等。在實際應用中,應根據拉擠成型工藝的特點和最終產品的使用要求來設計樹脂配方。目前國內外樹脂廠家均開發出拉擠制品專用的不飽和聚酯樹脂,拉擠專用環氧樹脂和酚醛樹脂也已面世。除熱固性樹脂外,熱塑性樹脂也被應用于拉擠工藝。熱塑性樹脂用作拉擠玻璃鋼制品的黏結劑,可提高制品的耐熱性和韌性,降低成本。熱塑性樹脂拉擠工藝是一個新的發展方向。

        不飽和聚酯樹脂:拉擠制品中不飽和聚酯樹脂應用最多。目前,國內外樹脂廠家均開發出拉擠專用的不飽和聚酯樹脂,適用于建筑、交通等領域的新型阻燃、耐熱不飽和聚酯樹脂也陸續面世。最常用的拉擠樹脂是鄰苯型、間苯型聚酯樹脂,間苯型樹脂有較好的力學性能、堅韌性、耐熱性和耐腐蝕性能。

        環氧樹脂:用于拉擠成型工藝的環氧樹脂,主要是雙酚A型環氧樹脂,其黏度在0.4Pa·s以上。環氧樹脂的黏度偏高,為降低黏度常常加入活性稀釋劑,如二縮水甘油酬、環氧丙烷丁基酵等。一般不用丙酮、苯乙烯、苯二甲酸二辛酯等非活性稀釋劑,因為它們不參與樹脂

        乙烯基酯樹脂:是由環氧樹脂與甲基丙烯酸通過開環加成化學反應而制得的,實際為丙烯酸改性的環氧樹脂,主鏈是環氧樹脂,僅在末端含有酯基。由于酯鍵少,不易被介質侵蝕,即使兩端酯鍵被破壞,分子鏈也不易斷裂,因此乙烯基酯樹脂的耐腐蝕性優異,同時兼具環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂的工藝特性,故自20世紀60年代以來,獲得了迅速發展,已經在食品、化工、海洋勘探等領域得到廣泛應用。

        酚醛樹脂:用酚醛樹脂作為拉擠成型的基材是近幾年新開發的。采用酚醛樹脂為基體樹脂,除了具有聚酯類和環氧類的優點外,在耐熱性、耐摩耗性、耐燃燒性、電性能以及成本方面的優勢尤其突出。但是,其缺點是固化速度慢,成型周期長,而且固化時有副產物水生成(縮聚反應)。水在高溫下迅速蒸發而在制品中留下氣泡、空穴,從而影響了酚醛樹脂拉擠制品的力學性能。

        熱塑性樹脂:是指具有線型或分枝型結構的有機高分子化合物。這類樹脂的特點是遇熱軟化或熔融而處于可塑性狀態,冷卻后又變堅硬,而且這一過程可以反復進行。熱塑性樹脂用于拉擠的主要優點有:制品的耐腐蝕性、韌性更好;成本較低;拉擠速度快,可達15m/min,而一般熱固性樹脂速度在0.5~1m/min或者更低;制品具有可回收性,這是熱固性拉擠工藝無法比擬的優點。

        不飽和樹脂因為氣味大對環境有污染,已逐漸被淘汰,現階段最常用的樹脂是環氧樹脂,以及新應用的聚氨酯樹脂。我公司生產的拉擠注膠機就是主要針對這兩種樹脂的一種注膠設備,可實時在線為拉擠生產線進行注膠供膠,需詳細請聯系我們。

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